十七、启动前安全检查

　　投运前安全审查是有组织的，对新的或维修、变更过的工艺设备，按照工艺安全标准或规范要求，进行投运前系统、全面的最终检查，确认所有工艺安全管理相关要素均满足相关标准或规范要求，发现并消除、控制缺陷，保证投产过程及后期装置和设备稳定运行的管理过程。是工艺安全管理一个重要的风险控制环节。

　　投运前安全审查的范围主要包括：新、改、扩建项目（包括租借）、重大工艺设备变更项目、停车检维修项目等。

　　投运前安全审查的主要作用包括：

　　保证所有的工艺设备是按照设计的要求建设安装的；所有保证工艺设备安全运行的程序（包括投产方案、操作规程、管理制度或程序等）准备就绪；操作与维护此工艺设备的人员得到了足够的培训；必要的工艺、设备安全信息得到更新；所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实与合理的解决。

　　十八、机械完整性

　　机械完整性是指工艺设备投用后，在使用、维护、修理、检测、改造、更新、报废等各个环节中始终保持符合设计要求，功能完好，为企业生产出力，发挥资产最大效用的管理过程。机械完整性管理是对质量保证工作的延续，两者无缝衔接构成了对设备全生命周期的管理。

　　实施该要素的主要目的和意义在于：

　　①辨识、预测设备可能存在或产生的缺陷，并预测带来的危害与风险，予以及时消除、削减和控制。

　　②及时诊断、主动维修，追求设备服役周期内的高可靠度。

　　③持续提升操作与检维修人员的技术素养,确保员工胜任在设备动态管理过程中风险的识别和控制工作。

　　④在最广大的范围内，实现机械完整性信息的共享。

　　十九、设备变更管理

　　变更，即时是微小变更，也可能会造成过严重的事故。任何非“同类更换”的改变都应视设备变更，应在变更和操作之前由资质人员进行相应的评审和批准。这种变更包括非常微小的改变，例如构造材料、控制阀的尺寸、或者内有两相物质的管道路线。企业内部必须完全了解“同类更换”的含义。“同类更换”指的是相关技术已被完全记录存档于“工艺技术和设备基础信息”中（工艺技术，设备设计依据和材料的危害性）。这里提供一些必须经过授权的“同类更换”的例子：安装大一级功率的马达或泵；在一组释压装置上钻洞排水；将原始设备制造商提供的部件改为普通部件；因临时性维修保养而与工艺装置相连接。

　　二十、承包商安全管理

　　承包商安全管理是指涉及承包商资质复核、遴选、现场监管、阶段性与项目终了绩效评估、合作培养及安全文化交流等一系列管理活动和过程。

承包商的安全表现是企业安全管理水平的体现之一，通过对各环节的有效管理及安全文化的培育，能够有效识别和控制承包商工作现场的各种风险，及时发现承包商在执行安全标准或制度中存在的偏差，从而制定更加科学合理的风险控制措施和纠正措施，达到提高承包商安全管理绩效、实现企业自身与承包商安全文化建设双赢的目的。

　　二十一、紧急响应和应急计划

　　应急管理是安全管理系统中源头与过程控制的补充，是应对突发事件的预构想，对预构想进行演习、验证、持续改进，以便突发事件一旦发生时能适时应对，将突发事件的损失降到最小程度的管理过程。

　　企业通过有效识别安全风险，系统地评估分析这些风险可能导致的后果，制定有针对性的应急预案并高效开展应急管理，能确保风险控制和应急防范措施提前落实；能通过持续的培训、演练、评估、改进，提升员工必备的应急能力，实现应急物资储备齐全充足，应急系统始终处于随时可以激发状态，进而、在意外情况发生时起到最大限度地挽救生命和避免财产损失的作用。

　　二十二、人员变更管理

　　关键人员变更是指生产安全关键岗位人员（以下简称关键岗位人员）发生变更时，确保接班人员具备保证生产安全平稳运行所需的相关知识、技能及特定经验的最低要求，使人员变更产生的风险始终受控的管理过程。

　　人员变更管理着力于保持组织内全体员工的安全综合素养，着眼于员工整体风险控制能力的提升，人员变更管理本身也是实施安全管理与推进安全文化的重要手段。生产安全关键岗位是指与公司生产运行密切相关的管理、技术和操作岗位，当该岗位任职人员缺失或接班人员相关知识、技能和特定经验不能满足岗位设置规范最低要求时，可能引起人员伤亡、重大财产损失、严重影响环境等生产安全事故发生。变更方式包括入职、离职和替岗三种情形。

　　写到这里，杜邦安全的二十二个要素都给大家进行了简单的解读，在此说一些话作为结尾，杜邦历经200多年的发展，发展到它的品牌就是安全的代名词，这其中有很多值得我们借鉴学习的方面。神驰集团历经多年的业务发展，现在正处于做大做强的关键发展期，面临着安全管理能力的挑战，真正将安全作为组织运行的核心价值及核心竞争力是需要作出极大的努力和花费很长时间才能得以实现，但是，我们相信，只要团结起来，坚定信心，付之行动，一步一个脚印，神驰集团一定能在安全管理上实现质的飞跃，从而实现可持续发展，成为行业真正的安全管理企业。